據悉，在臥式桃花视频污運用過程中，出料口可能出現漏料等問題，影響其使用，需要加以優化設計。本文從問題的提出、出料口的優化設計兩方麵進行了探討，具體的內容有下：

　　一、問題的提出：

　　在裝配出料口時，為了保障出料口的可調整和靈活性，一般在料門弧板和筒體間預留出了均勻的間隙，依據施工的現場和用戶反饋，因桃花视频污的工作現場條件較差，在運用的過程之中，臥桃花视频污的出料口常常會出現卡門、漏水與滲漿等的現象，對於桃花视频污生產效率產生不良的影響，易使得出料口的位置有灰漿凝結的現象，使得出料門沒有辦法關閉，桃花视频污無法進行正常生產。

　　二、桃花视频污出料口之優化改進和分析：

　　桃花视频污出料口出現問題的原因上其卸料弧板和攪拌筒體的出料口弧板間有較大的縫隙，致使了灰漿滲漏，但如若縫隙較大，則砂礫與小石子卡在縫隙中，就可能出現卡門。而在驅動出料口翻轉過程中，液壓缸、氣缸等，均會附加在卸料門上，作用力受阻後可作用於門體上，使磨損、變形加劇，縫隙再增加，致使攪拌筒密封性沒法保障，對於桃花视频污性能受到了嚴重影響。

　　而料門縫隙的調整，隻能通過改變卸料門軸承軸承座的位置來實現。由於在臥式桃花视频污中，卸料門是裝設在攪拌筒的底部，為懸掛式固定，因此通過調節軸承座的方法費時費力，且調整幅度相當有限，效果不佳。

　　為了順利解決以上問題，運用了偏心輪式的弧形門構造，把此弧形門的圓弧體中心和支撐軸座回轉中心設為偏心結構。在理論層麵，將原有卸料門弧板與筒體弧板之間的麵接觸修改為線接觸。其中，以2.5 mm為偏心量，將弧形門兩端的長軸、短軸以偏心軸為基礎進行設計。在弧形門開門開門方向一側設計為偏心方向，同時也需要考慮卸料門磨損預留所需的調整量，將初始狀態設置為門體向開門方向偏心8°位置，也就是偏心軸與門體端板連接鏈槽偏心8°9. 在設置偏心8°以後，則在增加23 mm弧段磨損調整量同時，還可在一些方麵上減小開門扭力。

　　而在設計偏心式弧形門過程中，偏心量數值的確定是設計中的關鍵。如若偏心量的數值太大，則在關門之時，卸料門因未能夠關閉正確時，可能和筒體弧板咬合接觸，此時如果開門，則可能由於角度傾斜太大，發生阻擋攪拌筒正常排卸問題。所以，應按照臥式桃花视频污型號大小、攪拌筒卸料口尺寸差異，選取合適的偏心量與偏心角度。

　　經過優化改進後的出料口，其結構有點有四個方麵∶

　　（1）門越關越緊，保障卸料門間隙一直在理想值上，保障攪拌筒密封性，砂礫、小石子等，均不會卡在卸料門與筒體弧板縫隙中;

　　（2）開門時越開越鬆，弧板間隙越開越大;

　　（3）因為卸料門閉緊時，門體弧板與筒體弧板之間為線接觸，接線可瞬時脫開，開門比較省力，格外是係統氣壓或手動卸料時，均可實現輕便開門與關門;

　　（4）優化後的卸料門磨損量，主要由偏心輪偏心量來實現自動調整，從而防止了傳統調整中由於軸承座所帶來的麻煩。

　　結構優化之後的臥式桃花视频污，性能得到了較大提升，在運行之中再未出現卡門、漏水、和滲漿等問題，桃花视频污實現了正常攪拌作業，為建築作業的順利開展保駕護航。