皮帶輸送機在運行中會有多種因素導致皮帶跑偏的情況出現，為解決這類故障，應根據不同的原因進行不同的處理，以下是解決方法的介紹：

　　1、安裝調心托輥組

　　調心托輥組有中軸式、四杆式和垂直輥式等多種類型，其原理是利用擋塊或托輥水平轉動擋塊或產生側向推力，使皮帶自動向心，達到調整皮帶跑偏的目的，一般，當皮帶輸送機總長度較短或輸送機雙向運行時，采用這種方法是合理的，其原因是短皮帶機越容易跑偏，不易調整，而長輸送機盡量不要采用這種方法，因為使用調心輥組會對皮帶的使用壽命產生一些的影響。

　　2、調整驅動滾筒與改向滾筒位置

　　傳動滾筒和反轉滾筒的調整是皮帶跑偏調整的重要組成部分。由於皮帶輸送機至少有兩到五個滾筒，因此整個滾筒的安裝位置定要垂直於輸送機長度方向的中間線，如果撓度過大，定然會產生偏差，調整方法與調整托輥組類似，對於頭部滾筒，如果皮帶運行到滾筒的右側，則右側的軸承座應向前移動，皮帶運行到滾筒的左側，則左側的軸承座應向前移動，左側相應的軸承座可向後移動或右軸承座可向後移動，尾鼓的調整方法與頭鼓的調整方法正好相反，經過反複調整，直到皮帶處於較佳的位置，盡量在調整驅動或改變方向之前準確安裝滾筒。

　　3、調整承載托輥組

　　當皮帶在整個皮帶輸送機的中間偏位時，可調整托輥組的位置來調整偏位，在製造過程中，托輥組的兩側加工有成長孔以進行調整，具體的調整方法是皮帶偏向哪一側，托輥組的哪一側朝著皮帶向前移動，或另一側向後移動，如果皮帶向上運行，托輥組的下部應向左移動，托輥組的上部應向右移動。